1.45 --- Yuqori sifatli konstruktiv uglerodli po'lat, o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'lat
Asosiy xususiyatlar: ichidakonveyer bo'shliq tizimlarieng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir, yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past qattiqlashuvga ega va suv bilan söndürüldiğinde yorilish oson.Kichkina qismlarga söndürme va temperli ishlov berish, katta qismlar esa normallashtiruvchi davolashni qo'llashi kerak.
Ilovalar: Asosan turbin pervanesi va kompressor pistoni kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.Shaftlar, tishli g'ildiraklar, tokchalar, qurtlar va boshqalar. Payvandlash qismlari payvandlashdan oldin oldindan qizdirilishi va payvandlashdan keyin tavlanishi kerak.
2, Q235A (A3) - Eng ko'p ishlatiladigan strukturaviy karbonli po'latdir
Asosiy xususiyatlar: yuqori plastiklik, qattiqlik va payvandlash ko'rsatkichlari, sovuq shtamplash ko'rsatkichlari, shuningdek, ma'lum bir kuch va yaxshi sovuq bükme ishlashi.
Qo'llash misollari: qismlar va payvandlash konstruktsiyalarining umumiy talablarida keng qo'llaniladi.Agar kuch katta bo'lmasa, bog'lovchi rod, pin, mil, vint, gayka, halqa, qavs, poydevor, qurilish konstruktsiyasi, ko'prik va boshqalar.
3, 40Cr - eng ko'p ishlatiladigan po'latlardan biri, strukturaviy qotishma po'latdir
Asosiy xususiyatlar: Söndürme va temperleme bilan ishlov berishdan so'ng, u yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past haroratli ta'sirga chidamliligi va past tirqish sezuvchanligiga ega, yaxshi qattiqlashishi mumkin, yog 'sovuq bo'lganda yuqori charchoq kuchiga ega bo'lishi mumkin va murakkab shakldagi qismlar yorilishi oson. suv sovutiladi, sovuq egilish plastisitivligi o'rtacha, temperatura yoki söndürme va temperlemedan so'ng, ishlov berish yaxshi, lekin payvand qilish qobiliyati yaxshi emas, payvandlashdan oldin yoriqlar hosil qilish oson, 100 ~ 150 °C ga oldindan qizdirilishi kerak, odatda so'ndiriladi. va temperli holat, balki karbonitritlash va yuqori chastotali sirtni söndürme bilan ishlov berish uchun ham.
Qo'llash misollari: Söndürme va temperlemedan so'ng, u o'rta tezlikda va o'rtacha yuk qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli, miller, qurtlar, shpallar, tirgaklar va boshqalar. yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli, milya, shpindel, krank mili, mandrel, yeng, pin, birlashtiruvchi novda, vintli gayka, qabul qilish valfi va boshqalar. og'ir yuk, past ta'sirga ega, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun yuk, moy pompasi rotori, slayd bloki, tishli, shpindel, halqa va boshqalar kabi yuk, o'rtacha tezlikda zarba qismlari, so'ndirish yoki temperaturadan so'ng, qurt kabi, mil, mil, halqa va boshqalar, katta o'lchamdagi ishlab chiqarilgandan so'ng karbonitritlash, milya, tishli va boshqalar kabi yuqori transmisyon qismlarining past haroratli ta'sirga chidamliligi.
4, HT150 -- kulrang quyma temir
Qo'llash misollari: vites qutisi, mashina to'shagi, quti, gidravlik silindr, nasos korpusi, vana tanasi, volan, silindr boshi, g'ildirak, podshipnik qopqog'i va boshqalar.
5, 35 -- Har xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun umumiy materiallar
Asosiy xususiyatlar: To'g'ri quvvat, yaxshi plastiklik, yuqori sovuq plastiklik va yaxshi payvandlanish.Sovuq holatlarda mahalliy xafa qilish va simni tortish uchun ishlatilishi mumkin.Qattiqlashuvning pastligi, normallashtirish yoki söndürme va temperlemedan keyin qo'llash misoli: kichik qismlarni ishlab chiqarish uchun mos, katta yuk qismlarini ko'tarishi mumkin: krank mili, tutqich, bog'lovchi novda, ilgak va halqa, barcha turdagi standart qismlar, mahkamlagichlar.
6, 65Mn - tez-tez ishlatiladigan kamon po'latdir
Qo'llash misollari: kichik o'lchamdagi barcha turdagi tekis, yumaloq buloq, yostiqli buloq, bahor bahor bahori, shuningdek, bahor halqasi, valf bahori, debriyaj bahori, tormoz bahori, sovuq lasan kamon, klip bulog'i va boshqalarni yaratishi mumkin.
7, 0Cr18Ni9 - eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat (Amerika po'lati 304, Yaponiya po'lati SUS304)
Xususiyatlari va ilovalari: oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar va original energiya sanoat uskunalari kabi eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdir.
8, Cr12 - tez-tez ishlatiladigan sovuq ishlov berish po'lati (Amerika po'lati D3, yapon po'lati SKD1)
Xususiyatlari va qo'llanilishi: Cr12 po'lati keng qo'llaniladigan sovuq ish po'latdir.Po'lat yaxshi qotib qoladi va qarshilikka ega.Cr12 po'latining uglerod miqdori 2,3% gacha bo'lganligi sababli, zarba chidamliligi yomon, yorilish oson va heterojen evtektik karbid hosil qilish oson.Cr12 po'lati yaxshi aşınmaya bardoshliligi tufayli, yuqori aşınmaya bardoshli sovuq matritsa, zımba, bo'sh qolip, sovuq siqilish, zımba va tekis matritsaning sovuq ekstruziyasi, burg'ulash gilzasi, o'lchagichning kichik zarba yuk talablarini ishlab chiqarish uchun ko'proq. sim tortuvchi qolip, shtamplash qolipi, ip prokat plitasi, chizma qolipi va sovuq matritsali chang metallurgiya.
9, DC53 - Yaponiyadan import qilinadigan tez-tez ishlatiladigan sovuq po'latdir
Xususiyatlari va qo'llanilishi: Yuqori quvvat va qattiqlikdagi sovuq ish po'latdan yasalgan po'lat, Datong Special Steel Co., Ltd. Yuqori haroratli temperaturadan so'ng, u yuqori qattiqlik, qattiqlik va yaxshi tel kesishga ega.Nozik sovuq shtamplash qoliplari, chizma qoliplari, tel prokat qoliplari, sovuq shtamplash qoliplari, zımba va boshqalar uchun ishlatiladi.
10, DCCr12MoV - aşınmaya bardoshli xromli po'lat
Cr12 po'lat bilan solishtirganda, uglerod miqdori past bo'ladi va Mo va V qo'shilishi bilan karbid heterojenligi yaxshilanadi.MO karbid segregatsiyasini kamaytirishi va qattiqlashishini yaxshilashi mumkin, V esa don hajmini yaxshilashi va qattiqlikni oshirishi mumkin.Ushbu po'lat yuqori qotib qolish qobiliyatiga ega, 400 mm dan past bo'lgan qismni butunlay so'ndirish mumkin.300 ~ 400 °C hali ham yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini saqlab turishi mumkin, Cr12 bilan solishtirganda yuqori qattiqlikka ega, söndürme hajmining o'zgarishi kichik, lekin ayni paytda yuqori aşınma qarshilik va yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega.Oddiy chizma qolipi, zımbalama qolipi, shtamplash qolipi, bo'sh qolip, kesish qolipi, flanes qolipi, tel chizish qoliplari, sovuq ekstruding qolipi, sovuq kesish qaychi, dumaloq arra, standart asboblar, o'lchash asboblari va boshqalar kabi qoliplar.
11, SKD11 - egiluvchan xromli po'lat
Yaponiyaning Hitachi tipidagi ishlab chiqarish.Po'latdagi quyma strukturasini texnik jihatdan yaxshilang, donni tozalang, Cr12movning mustahkamligi va aşınma qarshiligini yaxshilang va matritsaning xizmat qilish muddatini uzaytiring.
12, D2 - yuqori uglerodli yuqori xromli sovuq po'lat
AQSHda tayyorlangan.U yuqori qattiqlashishi, qattiqlashishi, aşınmaya bardoshliligi va yuqori haroratli oksidlanish qarshiligiga ega.Söndürme va polishingdan keyin yaxshi korroziyaga chidamlilik, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin kichik deformatsiyalar, har qanday yuqori aniqlikdagi, sovuq ishlov berishning uzoq umr ko'rish muddati, kesish asboblari va o'lchash asboblari, masalan, chizilgan qolip, sovuq ekstruding qolipi va sovuq kesish pichog'i kabi. .
13. SKD11 (SLD) - deformatsiyaga chidamliligi bo'lmagan yuqori xromli po'latdir
Po'latda MO va V miqdori ortishi tufayli po'latning quyma tuzilishi yaxshilandi va don tozalandi.Karbid morfologiyasi yaxshilanadi, shuning uchun bu po'latning mustahkamligi va mustahkamligi (egilish kuchi, burilish, zarba chidamliligi va boshqalar) SKD1 va D2 dan yuqori.Aşınma qarshilik ham oshdi va yuqori temperli qarshilikka ega.Amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu po'lat qolip muddati Cr12movga qaraganda yaxshilangan.Ko'pincha talab qilinadigan qoliplarni ishlab chiqarish, masalan, chizilgan qolip, zarbali silliqlash g'ildiragi chiplari va boshqalar.
14, DC53 -- Yuqori chidamlilik Yuqori xromli po'lat
Yaponiyaning Daido korporatsiyasi tomonidan ishlab chiqarilgan.Issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi SKD11 dan yuqori.Yuqori haroratda (520-530) qattiqlashgandan so'ng, qattiqlik 62-63 HRC ga yetishi mumkin va DC53 kuch va aşınma qarshiligi bo'yicha SKD11 dan oshadi.DC53 ning qattiqligi shundaki, sovuq ish asboblarida yoriqlar va yorilishlar kam uchraydi.Kam qoldiq stresslar.Yuqori haroratda qayta ishlash tufayli qoldiq stresslar kamayadi.Tel kesish tufayli yoriqlar va deformatsiyalar bostiriladi.Kesish va silliqlash xususiyatlari SKD11 dan yuqori.
15, SKH-9 - aşınma qarshilik, umumiy yuqori tezlikli po'latning qattiqligi
Yaponiyaning Hitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan.Sovuq zarb qoliplari, kesish mashinalari, matkaplar, raybalar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi.
16. ASP-23 - Chang metallurgiyasi yuqori tezlikli po'lat
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan.Yagona karbid taqsimoti, aşınmaya bardoshli, yuqori qattiqlik, oson ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish o'lchovli barqarorligi.Zımba, chuqur chizish qolipi, burg'ulash qolipi, frezalash va kesish pichoqlari va boshqa turdagi uzoq umrga ega kesish asboblarida qo'llaniladi.
17, P20 - plastik qolipning o'lchamiga umumiy talablar
AQSHda tayyorlangan.Elektr bilan qirqish operatsiyasi.Zavod holati oldindan qotib qolgan HB270-300.Qattiqlashtirilgan qattiqlik HRC52.
18, 718 - Plastik qolipning o'lchamiga yuqori talablar
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan.Ayniqsa, elektr eroziyasi operatsiyasi.Zavod holati oldindan qotib qolgan HB290-330.Qattiqlashtirilgan qattiqlik HRC52
19, Nak80 - yuqori oyna, yuqori aniqlikdagi plastik qolip
Yaponiya Datong o'simlik turidagi mahsulotlar.Chiqish holati oldindan qotib qolgan HB370-400.Söndürülmüş qattiqlik HRC52
20, S136 - korroziyaga qarshi va oynali polishing plastik qolip
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan.Oldindan qattiqlashtirilgan HB < 215. Qattiqlashtirilgan qattiqlik HRC52.
21, H13 - - Umumiy umumiy quyma qolip
Alyuminiy, sink, magniy va qotishma quyish uchun.Issiq shtamplash qolipi, alyuminiy ekstruziya qolipi,
22. SKD61 - Kengaytirilgan quyma qolip
Yaponiyaning Hitachi zavodi turi, elektr balastni qayta eritish texnologiyasi orqali, H13 ga qaraganda xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilandi.
23, 8407 -- Kengaytirilgan quyma qolip
Shvetsiya.Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.
24. FDAC - Oltingugurt uning parchalanish qobiliyatini oshirish uchun qo'shiladi
Zavodning oldindan qotib qolgan qattiqligi 338-42 HRC, to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish, so'ndirish va ishlov berishsiz o'yilgan bo'lishi mumkin.Kichik partiyali qolip, oddiy qolip, barcha turdagi qatronlar mahsulotlari, toymasin qismlar, qisqa etkazib berish qoliplari, fermuar qoliplari va ramka qoliplari uchun ishlatiladi.
GCS istalgan vaqtda hech qanday ogohlantirishsiz o'lchamlarni va muhim ma'lumotlarni o'zgartirish huquqini o'zida saqlab qoladi.Mijozlar dizayn tafsilotlarini yakunlashdan oldin GCS tomonidan tasdiqlangan chizmalarni olishlariga ishonch hosil qilishlari kerak.
Xabar vaqti: 2022-yil 03-iyul